水泥散装机操作顺序:运载汽车就位后,采用半自动控制机构,使散装头下降,当散装头与汽车入灰口上部密合后,再开启自动控制机构;自动打开风机,再开启上部给料器,开始向车内落料,当料罐装满时,料位计感应,发出信号,相应的电控、气控系统自动关闭上部给料器,延时一段时间(一般4~6秒),自动关闭吸尘风机,后自动提升散装头,完成一次卸料过程。给料器、吸尘风机在装料和卸料的两个过程中互为闭锁。即前一个动作执行,后一个动作不能开启或关闭,要打乱以上顺序,必须解除联锁。
1、在使用的时候,一定要将干灰散装机的散装头的下料管对准罐口,避免物料溢出;
2、在装车的时候,如果扬尘大,就说明排料不顺畅,这时就要停止一切工作;
3、在散装头下降的过程中,卷扬机必须要停止,以防止钢绳松乱发生意外,若散装头下降到规定位置时指示烟仍不亮,就说明松绳的开关已失灵,应停止给料,提升散装头进行检修;
4、在进行装料时,要注意料位计是否灵敏,若装料时间到,料位计仍不发信号,要立即停止下料,将散装头提升,料装满,说明料位计控制失灵,要立即进行检修;
5、在装料过程中发生溢料现象,要立即停止下料,不能等散装头内积满料再提升散装头,要将吸尘管内的防尘罩卸下,排去积存的物料后,再将下料管的积料排除,再提升散装头;
6、若伸缩下料管伸缩不灵活,要通过调整两钢丝绳的长短使其伸缩自如。
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