抚顺石化7042N
由于LLDPE的结构和加工特点,成型时挤塑管材、注塑及滚塑时,均可采用LDPE的加工设备。但在吹塑薄膜时,成型较难,膜泡的稳定性较差,一般要用专用设备。
(1)挤出LLDPE熔体黏度高,因此,挤出机必须配备较大功率的电机,功率通常要比挤出LDPE时大25%~30%,同时选择长径比较短、螺槽较深的螺杆,这样可以降低驱动扭矩,使熔体获得最佳的加工黏度,不容易出现熔体破裂现象。
(2)注塑注塑的剪切速率比挤出高,LLDPE会有比LDPE更高的黏度,因而需要较高的注塑温度和压力。同时LLDPE熔点高,刚性大,制品可在较高的温度下脱模,因而成型周期短。
(3)吹塑LLDPE熔体张力小,熔体易发生破裂,膜泡稳定性差,因而加工设备和条件与LDPE不同。除螺杆按上述要求制造外,模口间隙增大,一般生产普通LDPE薄膜时口模的间隙为0.5~O.9mm,而加工LLDPE时,采用粒料间隙应增大到l.3~1.8mm,间隙较大,使熔体受到的剪切作用减少,也可避免机头压力过大